Servicio de casting

Como complemento importante de nuestro sistema de personalización de procesos completos, la tecnología de fundición realiza una formación integral de estructuras metálicas gruesas en una sola vez, resolviendo las deficiencias del procesamiento tradicional, como el desperdicio de material, la débil resistencia del empalme y los complicados procedimientos de producción. La fábrica de Wanluo ofrece servicios OEM y ODM de fundición de tipo completo, incluido el servicio de fundición de inversión, fundición en arena y fundición a presión para hardware de aparejo, accesorios mecánicos, piezas de ingeniería y componentes de equipos industriales, entregando productos metálicos personalizados de alta resistencia, alta tenacidad y estructura compleja para clientes industriales globales.

Ventajas técnicas del proceso central y la producción

Adoptamos una tecnología madura de producción de fundición integrada, equipada con hornos de fusión profesionales, moldes de fundición de precisión, sistemas de formación de enfriamiento y equipos de acabado de posprocesamiento. Al fundir materias primas metálicas y verterlas en moldes de precisión personalizados, los productos logran una formación integral de una sola vez con una estructura interna metálica completa y densa, sin espacios internos ni rastros de empalme. El estricto control de la temperatura y el proceso de enfriamiento evitan eficazmente defectos de fundición como tracoma, porosidad y cavidad de contracción. Combinado con tecnología de tratamiento térmico profesional, la tenacidad estructural general, la resistencia a la compresión y la resistencia a la tracción de las piezas fundidas mejoran enormemente. El acabado de precisión posterior, la perforación, el roscado y el tratamiento superficial garantizan que la precisión dimensional y la calidad de la apariencia de los productos terminados cumplan con los estándares industriales internacionales.

Principales tipos de procesos de fundición

1. Fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida): proceso de fundición de alta precisión con superficie lisa y alta precisión dimensional, adecuado para piezas de fundición de precisión pequeñas y medianas, piezas de aparejo de formas complejas y accesorios mecánicos de alto nivel, básicamente no se requiere procesamiento secundario.

2. Fundición en arena: Adecuado para productos de fundición a gran escala, de paredes gruesas y de alta resistencia, con bajo costo de molde y gran adaptabilidad estructural, ampliamente utilizado en grandes bases mecánicas, piezas de conexión de carga pesada y piezas fundidas de soporte de ingeniería.

3. Fundición a presión: proceso de formación de fundición a presión de alta eficiencia, velocidad de producción rápida, alta consistencia de lotes, adecuado para la producción en masa de piezas de fundición estandarizadas de tamaño mediano y pequeño, con apariencia y tamaño estables.

Alcance de procesamiento personalizable

1. Piezas de fundición para aparejos de servicio pesado: grilletes integrados de fundición forjada personalizados, bloques de poleas engrosados, bases de conexión de carga pesada y accesorios de elevación de formas especiales con requisitos de gran capacidad de carga.

2. Piezas mecánicas de formas especiales: piezas huecas personalizadas de paredes gruesas, soportes estructurales irregulares, asientos de fijación integrados y accesorios de montaje complejos que no se pueden formar mediante estampado y corte.

3. Piezas de fundición de ingeniería de gran tamaño: bases de equipos mecánicos personalizados, piezas de soporte de ingeniería, piezas de fundición de carcasas de equipos y componentes de fijación industrial para escenarios de industria pesada.

4. Piezas de conformado integrales no estándar: De acuerdo con los dibujos del cliente y los requisitos de muestra, personalice todo tipo de productos de fundición integral exclusivos para resolver los problemas de resistencia estructural de las piezas ensambladas y empalmadas.

Materiales de fundición aplicables

Admite múltiples materiales de fundición de metales de grado industrial para cumplir con diferentes requisitos de condiciones de trabajo: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable 304/316, hierro fundido, hierro dúctil, aleación de aluminio y aleación de cobre. Todas las materias primas se inspeccionan para determinar su composición química y propiedades mecánicas antes de la producción para garantizar que la dureza, tenacidad y resistencia a la corrosión de las piezas fundidas cumplan con los estándares de aplicación reales.

Postprocesamiento y tratamiento de superficies

Proporcionar procesos completos de soporte post-fundición en un solo lugar: desbarbado y pulido, mecanizado de precisión, taladrado y roscado, tratamiento térmico (enfriamiento y revenido), electrogalvanización, galvanización en caliente, chorro de arena, pintura y pasivación antioxidante. Elimine eficazmente los defectos de la superficie de fundición, mejore el acabado del producto y el rendimiento anticorrosión y mejore la precisión general del ensamblaje y la vida útil.

Ventajas del servicio principal

1. Conformado integral y alta resistencia estructural: moldeado integral de fundición de una sola vez sin soldadura ni empalme, estructura metálica interna densa, fuerte resistencia a la compresión, resistencia al impacto y capacidad de carga, no es fácil de deformar o romper bajo carga pesada.

2. Romper las limitaciones de las estructuras complejas: Resuelva eficazmente las dificultades de personalización de piezas de paredes gruesas, huecas, de formas especiales y de alta resistencia que no se pueden realizar mediante corte por láser, doblado y procesamiento CNC de una sola pieza.

3. Coincidencia de procesos diversificados: selección flexible de procesos de fundición a la cera perdida, fundición en arena y fundición a presión según el tamaño del producto, los requisitos de precisión y el volumen de pedidos, equilibrando la calidad del producto y el presupuesto de costos del cliente.

4. Excelente estabilidad de lotes: el vertido de moldes estándar y el control de proceso estandarizado garantizan un tamaño, rendimiento y apariencia consistentes de cada lote de piezas fundidas, con una alta intercambiabilidad de piezas terminadas.

5. Capacidad de personalización total: admite apertura exclusiva de moldes, personalización de dibujos, copia de muestras y ajuste de parámetros de rendimiento, satisfaciendo las demandas de fundición personalizadas no estándar de diversas industrias.

Flujo de proceso personalizado

1. Los clientes proporcionan dibujos, muestras o requisitos de rendimiento.
2. El equipo técnico confirma el proceso de fundición y el esquema de materiales.
3. Desarrollo de moldes personalizados y producción de fundición de prueba.
4. Inspección de muestras, acabado y confirmación del cliente.
5. Producción de fundición en masa y refuerzo de tratamiento térmico.
6. Tratamiento de superficies, procesamiento de precisión y embalaje de exportación.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el servicio de fundición y el estampado/piezas CNC?

A1: La fundición es adecuada para piezas estructurales integrales complejas, de paredes gruesas y cargas pesadas con mayor resistencia general y mejor integridad; El estampado y el CNC son más adecuados para piezas de placa delgada, de alta precisión y de uso liviano. Seleccionamos el proceso más adecuado según el escenario de uso de su producto.

P2: ¿Es fácil que las piezas de fundición tengan tracoma y grietas?

R2: Adoptamos un diseño de molde preciso y una estricta tecnología de control de temperatura, con procedimientos profesionales de detección de defectos. Todas las piezas fundidas terminadas están libres de tracoma, porosidad y defectos de grietas, lo que garantiza un rendimiento estructural estable.

P3: ¿Se pueden procesar piezas fundidas personalizadas con roscado y perforación de precisión?

R3: Sí. Admitimos el procesamiento secundario de precisión CNC en piezas fundidas, incluido taladrado, roscado, biselado y fresado plano, para cumplir con los requisitos de ensamblaje de alta precisión.

P4: ¿Cuál es el MOQ para la fundición personalizada?

A4: Apoyamos la producción de prueba en lotes pequeños y la producción en masa en lotes grandes. Para nuevos moldes personalizados, ofrecemos políticas de MOQ flexibles para satisfacer las diferentes necesidades de los pedidos de los clientes.

P5: ¿Se pueden personalizar los productos de fundición para obtener una resistencia especial a la corrosión y a las altas temperaturas?

R5: Sí. Podemos personalizar materiales de aleaciones especiales y combinar procesos profesionales de recubrimiento anticorrosión de superficies y resistentes a altas temperaturas de acuerdo con las condiciones de trabajo del cliente, adaptándonos a entornos marinos, de alta temperatura y corrosivos.